有一种工具可以代替淬硬的切削钢YT726[华凌超硬]。当使用YT726工具加工淬硬钢时，该工具将无法搬运，汽车将无法移动，刀会塌陷，烧刀等将致电华凌技术部。热处理冷却后硬度为50-62HRC的钢。这种硬化的硬钢零件有三种类型的硬工作点。1.高硬度，YT726普通合金刀具或陶瓷刀具支架不动。2.由于热处理变形，叶片深度不均匀，容易发生塌陷现象。3.许多淬硬钢加工的表面都有断续的切口，例如油孔和键槽，这无疑是切割过程中的问题4.使用常用工具时，热处理后的硬度是均匀的如果转动它，它不会轻易磨损，工具也会很快磨损。由于硬化钢存在上述困难，因此在切割过程中选择正确的工具材料尤为重要。通常，这种材料用于立方氮化硼（CBN）硬质合金刀具，不仅硬度高，而且还具有良好的红色硬度和耐冲击性，可在??工作表面上中断车削有锁孔或凹槽）和其他条件。
当前，市场上通常使用以下类型的回火切割刀片：1.材料BN-H11 CBN硬质合金刀具适用于连续精加工。夹紧机，普通车和CNC车，汽车冷却推荐的钢加工参数：Vc = 120-230 m / min，ap = 0
在3 mm以内，fn = 0。
1-0
25 mm / r，可以保证形状公差和尺寸精度，并且表面光洁度为Ra0。
8英寸以内。
2，BN-H20 CBN硬质合金刀具适用于表面（油表面或机加工键槽）上的间歇淬火钢，推荐用于切削间歇淬火钢（间歇）的加工参数：Vc= 100-180m /分钟，ap = 0
在3 mm以内，fn = 0。
07-0。
15毫米/转，此工具耐磨耐冲击。可以加工淬硬钢齿轮的内孔和端面的外圆。切削刃可以连续加工约3个小时。耐磨性与进口工具相当。
3，BN-S20 CBN超硬材料刀具适用于车削高容量高强度钢零件，非金属粘合剂的PCBN工具类型，对淬硬零件进行粗加工和间歇加工。
刀的最大数量为7。
5毫米，用于模具修复和从刀片侧面对汽车进行粗加工，以提高加工效率。
硬质材料冷却参数的处理：Vc = 90--150 m / min，ap = 1-10 mm，Fn = 0
1-0
45 mm / r；在选择新的硬质合金CBN车刀之前，对刀片进行匹配非常重要。为了提高车削效率并降低车削成本，在购买车削工具之前需要事先进行沟通。
公司拥有定制的非标准成型工具，可以满足公司的工件车削要求。
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